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                數控雕銑機日常維護事項


                要保證一臺機床長久使用的穩定性及高精度,在機床品質保證的前提下,機床操作人員的專業操作機日常維護起著非常重要的作用。不管是普通機床還是數控機械,定期維護能有效保持其工作效率和產品質量,所以對機床零部件的維護是非常重要的。

                第一:在進行數控雕銑機開機操作過程時,首先要保證雕銑導軌面的干凈,盡量避免加工切屑、磨粒等附著在導軌面上,不然會增加導軌的摩擦,嚴重的會導致導軌生銹,因此需要定期對導軌進行維護及保養。 

                第二:機床的導軌需要隨時保持潤滑,避免因為導軌在沒有潤滑或者潤滑不足的情況下產生摩擦,導致導軌溫度升高。榮田精機數控雕銑機采用自動潤滑系統,開機自動供油進行潤滑,若發現導軌沒有潤滑或導軌滑動聲音偏大,就需要及時檢查潤滑系統是否供油,檢查分流閥是否異常。現場操作人員必須每天檢查導軌潤滑油量,一旦發現油量偏少,須及時添加潤滑油;也要檢查油泵能否正常的定時啟動和停止、啟動時能否正常供油。  

                第三:如需進行石墨及陶瓷等特殊工藝加工,由于加工石墨和陶瓷材料的特性,加工灰塵大,容易進入導軌中,需要對機床進行全封閉密封處理,因此該種加工的機型需要對機床進行特殊改裝處理,另外需要加裝特殊的吸塵器。

                 第四:當天加工完畢,需關閉全部機床電源。如果只關閉關機按鈕只是將系統電源關閉,變壓器、驅動器仍處于工作狀態,長時間通電會加快電子元器件的老化。一旦機床通電狀態下,出現雷擊等,非常容易導致電子元器件的損壞。

                第五:定期檢查油冷機油標,經常清洗過濾棉。

                第六:定期清理油箱。預防切削渣沉淀在油箱底部,導致抽不上油,切削渣也可能進入油泵,損壞油泵密封,引起漏油,建議一周清理一次油箱。

                第七:對刀儀在加工的過程中盡量罩起來,可以防止切學渣進入對刀儀,影響對刀精度。

                第八:操作雕銑機第一條軍規就是防止撞機!一旦撞機就會造成主軸軸承的損壞,切記切記!

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